บริษัทกำหนดมาตรการควบคุมและป้องกันความเสี่ยงตามระดับจากผลการประเมินความเสี่ยงโดยอ้างอิงตามตารางการจัดระดับความเสี่ยงและพิจารณาแนวทางควบคุมความเสี่ยงในระดับต่างๆ อย่างเหมาะสม ตั้งแต่การจัดทำขั้นตอนการทำงานที่คำนึงถึงความปลอดภัย การกำกับดูแลให้มีการปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงโดยคณะกรรมการความปลอดภัย อาชีวอนามัยและสภาพแวดล้อมในการทำงาน (คปอ.) และหน่วยงานที่เกี่ยวข้องดำเนินการสำรวจตรวจสอบในพื้นที่เสี่ยงตามมาตรการควบคุมที่บริษัทกำหนดตามมาตรฐานระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (ISO 45001) และมาตรฐานระบบจัดการสิ่งแวดล้อม (ISO 14001) เพื่อป้องกันการเกิดอุบัติเหตุและลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บหรือการเจ็บป่วยจากการทำงาน

1). ปรับปรุงกฎข้อบังคับและคู่มือความปลอดภัยในการทำงาน

โดยคณะกรรมการ คปอ. และแผนกความปลอดภัย (HAS) ทบทวนการประเมินความเสี่ยงในกระบวนการทำงานให้ครอบคลุม เพื่อนำมาตรการป้องกันต่างๆจัดทำเป็นกฎข้อบังคับและคู่มือความปลอดภัยฯ

2). มีการจัดทำประเมินความเสี่ยงและโอกาสอาชีวอนามัย ความปลอดภัย

 ตามระบบ ISO 45001:2018 ทุกแผนกในบริษัท และมีการจัดทำ Action Plan สำหรับประเด็นที่พบว่ามีนัยสำคัญ

3). การพัฒนาอบรมความรู้ด้านเกี่ยวกับความปลอดภัย

โดยคณะกรรมการ คปอ.และแผนกความปลอดภัยได้ร่วมกันจัดการอบรมให้ความรู้กับพนักงาน ดังนี้

3.1) ประชุมพูดคุยด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงานทุกวันจันทร์ (Morning talk) และ Safety talk

3.2) อบรมพนักงานใหม่และผู้รับเหมาก่อนเข้าทำงาน ทุกคนต้องผ่านการอบรม 100%

3.3) อบรมสร้างจิตสำนึกความปลอดภัยในการทำงานให้กับพนักงานเป็นประจำทุกปี เช่น สารเคมีอันตราย, อบรมโฟล์คลิฟท์อบรมดับเพลิงขั้นต้น, อบรมผู้ควบคุมก๊าซ LPG, ช่างไฟฟ้าในอาคาร, อบรมหลักสูตรจป.หัวหน้างาน เป็นต้น ซึ่งในปัจจุบันมีการบันทึกชั่วโมงการการอบรมความปลอดภัยทั้งโรงงาน โดยมีผู้เข้าร่วมอบรมครบตามแผนที่กำหนดไว้ โดยเฉพาะฝ่ายผลิตซึ่งเป็นพื้นที่เสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุ อบรมไม่ต่ำกว่าเฉลี่ย 6 ชั่วโมง/คน/ปี

4). กิจกรรมรณรงค์ส่งเสริมความปลอดภัย

4.1) รณรงค์คัดแยกขยะ 4 สี ภายในโรงงาน และ 5ส

4.2) จัดบอร์ดประชาสัมพันธ์ และป้ายสถิติความปลอดภัย

การดำเนินงานด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม